Van verspaning tot eindafwerking: alle precisiebewerkingen in huis voor high-mix, low-volume precisieonderdelen.
Onze processen bewegen mee met je project, onze mensen met de technologie die erachter zit.
We doen meer dan bewerken. We denken mee, we denken vooruit én we maken mee.
Topkwaliteit vraagt om doordachte keuzes.
BO‑Solutions is specialist in 5‑assig CNC‑frezen, CNC‑draaien en precisieverspanen van metaal en kunststof. Al +35 jaar realiseren wij het volledige traject: van 3D‑tekening en programmering tot productie en eindcontrole.
Onze geïntegreerde aanpak – bewerken, meten, afwerken – garandeert korte doorlooptijden, hoge nauwkeurigheid en maximale procesbetrouwbaarheid. Van prototype en stukwerk tot middelgrote serie. Altijd volgens specificatie, altijd op tijd.
Voor complex freeswerk in metaal of kunststof kiezen klanten bewust voor BO-Solutions.
Onze doorgedreven expertise in 5-assig frezen laat toe om in één bewerking nauwkeurige vormen te realiseren, met minimale opspanning en maximale controle over toleranties.
Met een modern machinepark van 15 CNC-freesmachines – van 3- tot simultaan 5-assige bewerkingscentra – produceren we fijnmechanische onderdelen tot op ±0,005 mm nauwkeurig. Denk aan vlakke vlakken, diepe pockets, schroefdraden of freeform oppervlakken: wij frezen waar anderen de grens van hun kunnen bereikt hebben.
Van functioneel prototype tot middelgrote serie: precisiewerk met bewezen performantie.
Materiaalexpertise – van standaard tot specialistisch
Metalen
Technische kunststoffen
Kwaliteit gegarandeerd
Onze freesbewerkingen voldoen aan de strengste kwaliteitsvereisten voor pharma, voeding, defensie en andere gereguleerde sectoren.
Stel ons je technische vraag of stuur ons je onderdeel, een tekening of een duidelijke foto – wij zorgen voor een maakbare oplossing op maat.
Voor alles wat om rotatiesymmetrie draait, is draaien dé techniek bij uitstek. Het werkstuk roteert, het snijgereedschap bepaalt de vorm – perfect voor assen, hulzen, fittingen en cilindrische componenten.
Met ons machinepark van 20 CNC-draaibanken – van multi-spindles tot 4-assige draaicentra – realiseren we precisieonderdelen tot Ø750mm diameter en 3000mm lengte. Van hydraulische cilinders tot pomponderdelen: wij draaien wat technisch klopt en leveren op tijd, altijd.
Materiaalexpertise – van standaard tot specialistisch
Metalen
Technische kunststoffen
Kwaliteit gegarandeerd
Onze CNC-freesbewerkingen voldoen aan de strengste kwaliteitseisen voor machinebouw, farmaceutische industrie, voedingsindustrie, defensie en andere veeleisende industriële sectoren. Van prototype tot serieproductie.
Stuur ons je technische vraag rechtstreeks via [email protected], je onderdeel of een duidelijke foto – wij maken een offerte voor een maakbare oplossing op maat.
Bij BO-Solutions beheersen we deze fijnmechanische techniek om oppervlakken te transformeren tot perfect vlak en optisch glad – meetbaar in fracties van een micrometer.
Leppen is dé oplossing voor toepassingen waar afdichting, glijgedrag of optische zuiverheid geen ruimte laten voor afwijking. Denk aan mechanische seals, lagerzittingen, optische componenten of hoogwaardige tooling.
Van functionele vlakheid tot visuele perfectie: wij leveren voelbare precisie.
Voor inwendige oppervlakken die perfecte cilindriciteit en gladheid vereisen, bieden wij de meest efficiënte oplossing. Honen combineert snelheid, precisie en kosteneffectiviteit – ideaal voor cilinders, hydraulische componenten en lageringsbussen waar perfecte geometrie essentieel is.
Met onze hoonmachine bewerken wij gatdiameters van 3 tot 180mm tot cilindriciteiten van ±0,002mm en instelbare Ra-waarden van 0,1-0,8μm.
Precisieslijpen van ruw naar spiegelglad
Wanneer toleranties in micrometers gemeten worden en oppervlakken spiegelglad moeten zijn, gaan wij echt all the way. Onze slijptechnieken transformeren kritieke onderdelen tot meetbare perfectie – voor toepassingen waar precisie precies moet zijn.
Met vlakslijpen, rondslijpen en centerless slijpen bewerken wij geharde stalen en hardmetaal tot toleranties van ±0,005mm en Ra-waarden tot 0,05μm. Van medische instrumenten tot hydraulische cilinders: wij slijpen wat perfectie vereist.
Spiebanen in elke breedte en lengte – krachtig, precies en betrouwbaar. Minimale speling, maximale passing.
We spiebaanbrootsen (keywaybroaching / keyway machining) volledig in eigen huis. We creëren perfect passende spiebanen zonder uitbesteding. Dat betekent kortere doorlooptijden, lagere risico’s en volledige kwaliteitscontrole.
Van 3 mm tot 24 mm spiebaanbreedte, intern en extern, realiseren we een nauwkeurige passing in één opspanning. Optimale krachtoverbrenging, minimale speling en geen extra handling – alles onder één dak.
MIG/MAG of TIG – van herstelling tot nieuw. Alles gebeurt in eigen huis door ervaren vakmensen.
Sommige onderdelen vragen meer dan frezen of draaien alleen. Met onze professionele lasapparatuur voegen wij onderdelen samen tot functionele eenheden – zonder uitbesteding, zonder vertraging.
MIG/MAG en TIG-lastechniek voor staal, inox en aluminium. Van assemblage van CNC-onderdelen tot reparatielassen en prototypebouw: wij zorgen dat uw onderdelen klaar zijn voor gebruik.
Capaciteit en mogelijkheden
Eén partner voor verspaning én laswerk – minder coördinatie, meer controle.
Digitale controle, correct resultaat
Van tekening tot kwaliteitscontrole: elk onderdeel wordt digitaal getekend, bewerkt en gecontroleerd.
Conform ISO 9001, met transparante rapportage.
Met onze CAD/CAM-omgeving en geavanceerde 3D-meettechnologie maken wij van elk idee een maakbaar precisieonderdeel. Van 2D-schets tot productieklaar CNC-programma, geoptimaliseerd voor machine, materiaal en toleranties.
Onze 3D-meetmachines controleren onderdelen tot op de micron, conform ISO 9001. CAD-modellering, CAM-programmatie, reverse engineering en meetrapporten – de absolute basis voor een perfecte productie.
BO‑Solutions levert precisieonderdelen én verzorgt de volledige nabehandeling in eigen huis of via een netwerk van gespecialiseerde partners.
Van corrosiebescherming en verhoogde slijtvastheid tot functionele optimalisatie: elke behandeling wordt afgestemd op de vereiste toepassing, volledig gepland, opgevolgd en gecontroleerd.
Eén aanspreekpunt, minder coördinatie en de garantie dat elk onderdeel technisch correct en volgens afspraak wordt afgewerkt, dat bieden wij.
Technische vragen of op zoek naar een specifieke nabehandeling? Contacteer ons via [email protected].
“Kunnen jullie dit maken?” – Die vraag, we like it!
Specifieke of complexe nieuwe precisieonderdelen produceren is bij ons geen uitzondering.
Van unieke prototypes tot functionele onderdelen in stukwerk of kleine en middelgrote series: we maken wat anderen niet kunnen of willen aan beginnen.
Reverse Engineering zonder tekening of de reproductie van legacy parts, experimenten met nieuwe materialen : waar anderen de grens van hun kunnen bereikt hebben, gaan wij verder.
Wij luisteren, denken mee en leveren oplossingen die werken – snel, flexibel en kwaliteitsvol.
Je wil ons challegen? Zo ga je tewerk:
Geen tekening? Een korte omschrijving volstaat. Met foto is beter.
Wat mag je verwachten:
Rechtstreeks contact met onze Productie Manager – technische vragen, technische antwoorden.
Jouw eisen vertaald naar oplossingen met meetbare kwaliteit en betrouwbaarheid.
Praktijkgericht gemaakt, getest en ISO-gevalideerd, voor jouw productieomgeving.
Kwaliteit is onze bestaansreden.
ISO 9001 geeft structuur.
Onze mensen en machines leveren precisie.
Elk onderdeel, elke keer binnen tolerantie.
Kwaliteit. Altijd. Just challenge us.
Bart Vandepitte
CEO
Transparant proces. Duidelijke afspraken. Van eerste gesprek tot levering.
Stap 1 – Analyse & Offerte
Je levert de PDF + STEP of DXF-tekening, wij analyseren de maakbaarheid. Bij onduidelijkheden of potentiële knelpunten nemen we contact op.
Je ontvangt een transparante offerte met specificaties en levertijd.
Reverse engineering zonder tekening?
Bezorg ons het onderdeel, een foto of een schets. Wij meten het op, tekenen het uit en maken er een reproduceerbaar precisieonderdeel van.
Stap 2 – Productie & Kwaliteitscontrole
Na goedkeuring gaat jouw opdracht in productie. Onze vakmensen werken met micrometerprecisie volgens specificaties.
Elke fase doorloopt strikte kwaliteitscontrole.
Stap 3 – Oplevering & Nazorg
We leveren op zoals afgesproken: correct verpakt en op tijd. We blijven beschikbaar voor technische vragen of vervolgproducties.
Met meer dan 45 high-performance machines beschikken we over de capaciteit én de precisie om de meest complexe onderdelen te realiseren.
Van 3- tot 5-assig frezen en CNC-draaien tot honen, leppen, slijpen, spiebrootsen en lassen – al deze bewerkingen worden in-house uitgevoerd.
Onze Wenzel 3D-meetbank garandeert nauwkeurigheden tot op micronniveau.
Het resultaat? Stabiele processen, korte communicatielijnen en strikte en transparante planningen – elke keer opnieuw.
Metalen:
Technische kunststoffen
Moeilijk bewerkbare materialen? Wij zijn specialist. Laat het ons weten.
Onze draaibewerkingen voldoen aan de strengste kwaliteitsvereisten voor pharma, voeding, defensie en andere gereguleerde sectoren in de industrie.
Ook zonder technische tekening maken we elk onderdeel. Stuur ons een foto of het stuk zelf en wij zorgen voor een maakbare oplossing op maat.
BO-Solutions produceert metalen én kunststof precisieonderdelen voor bedrijven die zekerheid willen. We combineren vakmanschap, performante bewerkingscentra en een geïntegreerd kwaliteitsproces om complexe projecten foutloos te realiseren.
Van CNC-frezen en -draaien tot meten, afwerken en remanufacturing: wij leveren wat technisch uitdagend is en waar nauwkeurigheid echt het verschil maakt.
Frezen en draaien in 3-, 4- en 5-assige bewerkingen. Toleranties tot ±0,005 mm, volledig afgestemd op hoogtechnologisch maatwerk, middelgrote serie en veeleisende toepassingen.
Van één uniek stuk tot +/- 500 stuks. Wij ondersteunen R&D-trajecten, testcampagnes en pre-series met korte doorlooptijden, metingen en nauwkeurige rapportage.
Reproductie van onderdelen zonder originele tekening, met behoud of verbetering van de oorspronkelijke functionaliteit. Ideaal voor vintage machines die een tweede leven krijgen of voor redesignprojecten waar precisie en betrouwbaarheid essentieel zijn.
ISO 9001:2015-gecertificeerde afwerking voor sectoren zoals machinebouw, medtech, semicon, farma, defensie, energie. Kwaliteit verzekerd.
Van eerste 3D-meting tot volledig functioneel en perfect afgewerkt eindproduct. BO-Solutions maakt het waar.
Innovatie = vooruitgang. In wat we maken én hoe we het maken.
We gaan voor steeds complexere vormen, nauwere toleranties, slimmere processen. Altijd met dezelfde ambitie: sneller, efficiënter en duurzamer produceren. We blijven onszelf uitdagen. #samen
Dit is onze mindset.
Onze mensen blijven leren en groeien mee met nieuwe technologieën. Het machinepark evolueert, onze methodes verfijnen. En wij blijven doorgaan waar anderen de grens van hun kunnen bereikt hebben.
High-Mix, Low-Volume is ons expertisedomein.
Precisie mét flexibiliteit.
Samen met onze klanten bouwen we oplossingen die gisteren nog onmogelijk leken. Dat is wat ons drijft – elke dag beter.
Spoedaanvraag:
Heb je een dringend project of een last-minute vraag?
Bel ons even, dat gaat het snelst:
+32 51 24 89 32
Vertrouwelijke informatie?
Bevat je project gevoelige data of valt het onder een NDA? Dat zijn wij gewoon.
Neem vooraf contact op met:
Bart Vandepitte +32 478 31 54 38
Zo beschermen we jouw informatie vanaf het eerste contact.
Direct contact: +32 51 24 89 32 // [email protected]