De l'usinage à la finition finale : tout l'usinage de précision en interne pour des pièces de précision à haut mélange et à faible volume.
Nos processus évoluent avec votre projet, nos collaborateurs avec la technologie qui le sous-tend.
Nous faisons plus qu'usiner. Nous réfléchissons avec vous, nous anticipons et nous réalisons ensemble.
La qualité supérieure exige des choix réfléchis.
BO‑Solutions est spécialiste du fraisage CNC‑ à 5‑ essieux, du tournage CNC‑ et de l'usinage de précision du métal et du plastique. Depuis plus de 35 ans, nous assurons le processus complet : du dessin 3D et programmation CNC à la fabrication et contrôle final.
Notre approche intégrée – usinage, contrôle dimensionnel, finition – garantit des délais de production courts, une haute précision et une fiabilité de processus maximale. Du prototype et fabrication unitaire aux séries moyennes. Toujours selon spécification, toujours dans les délais.
Pour le fraisage complexe de pièces en métal ou en plastique, les clients choisissent BO-Solutions.
Notre maîtrise du fraisage CNC 5 axes nous permet de réaliser des géométries précises en une seule passe, avec mise en position minimale et contrôle optimal des tolérances.
Avec un parc moderne de 15 centres d’usinage CNC – de centres d'usinage 3 axes à simultanés 5 axes – nous produisons des pièces de micromécanique avec une précision de ±0,005 mm. Surfaces planes, poches profondes, filetages ou surfaces gauches : nous fraisons là où d'autres ont atteint leurs limites.
Du prototype fonctionnel à la série de taille moyenne : un travail de précision aux performances éprouvées.
Expertise matériaux – du standard au spécialisé
Métaux
Plastiques techniques
Qualité garantie
Nos opérations de fraisage répondent aux exigences de qualité les plus strictes pour l'industrie pharmaceutique, alimentaire, la défense et d'autres secteurs réglementés.
Posez-nous votre question technique ou envoyez-nous votre pièce, un dessin ou une photo claire – nous vous proposerons une solution sur mesure.
Pour toutes les pièces à symétrie de révolution, le tournage CNC est la technique idéale. La pièce est en rotation, l'outil détermine le profil – optimal pour arbres, bagues, raccords et pièces cylindriques.
Avec notre parc de machines de 20 tours CNC – des multibroches aux centres de tournage 4 axes–, nous réalisons des pièces de précision jusqu'à Ø750 mm de diamètre et 3000 mm de longueur. Des vérins hydrauliques aux pièces de pompe : nous exécutons ce qui est techniquement correct et livrons toujours à temps.
Expertise matériaux – du standard au spécialisé
Métaux
Plastiques techniques
Qualité garantie
Nos opérations de fraisage CNC répondent aux exigences de qualité les plus strictes pour le génie mécanique, la pharmacie, l’industrie alimentaire, la défense et d’autres secteurs industriels exigeants. Du prototype à la production en série.
Envoyez-nous votre question technique directement via [email protected], votre pièce ou une photo claire – nous vous ferons un devis pour une solution sur mesure.
Chez BO-Solutions, nous maîtrisons cette technique de micromécanique pour transformer les surfaces en surfaces parfaitement planes et ultra-lisses – avec une précision mesurable en fractions de micromètre.
Le rodage (lapping) est la solution idéale pour les applications exigeant étanchéité parfaite, glissement optimal ou finition optique – avec des tolérances extrêmement serrées. Applications types : garnitures mécaniques, logements de roulements, composants optiques ou outils de précision.
De la planéité fonctionnelle à la perfection visuelle : nous livrons une précision tangible.
Pour usinages internes nécessitant cylindricité parfaite et finition ultra-lisse, nous proposons la solution optimale. Le honage allie vitesse d'exécution, haute précision et solution économiquement maîtrisée pour alésages de cylindres, pièces hydrauliques et logements de roulements exigeant une géométrie irréprochable.
Avec notre machine d’honage, nous usinons des diamètres d’alésage de 3 à 180 mm, avec des cylindricités jusqu’à ±0,002 mm et des valeurs Ra réglables de 0,1 à 0,8 μm.
Rectification de précision Du brut au poli miroir
Lorsque les tolérances se mesurent en micromètres et que les surfaces doivent être ultra-lisses, nous allons vraiment jusqu'au bout. Nos techniques de rectification transforment les pièces critiques en perfection mesurable – pour des applications où la précision doit être absolue.
Avec la rectification plane, cylindrique et centerless, nous usinons aciers trempés et carbures jusqu'à des tolérances de ±0,005 mm et des valeurs Ra de 0,05 μm. Des instruments médicaux aux vérins hydrauliques : nous rectifions ce qui exige la perfection.
Rainures de clavette dans une large gamme de dimensions – robustes, précises et fiables, avec un jeu minimal et un ajustement optimal.
Nous effectuons le brochage par congélation profonde (brochage par rainure de clavette/usinage par rainure de clavette) entièrement en interne. Nous créons des rainures de clavette parfaitement adaptées sans externalisation. Cela signifie des délais plus courts, des risques moindres et un contrôle qualité complet.
De 3 mm à 24 mm de largeur de rainure de clavette, en interne comme en externe, nous réalisons un ajustement précis en un seul serrage. Transmission de couple optimale, jeu minimal et aucune manipulation supplémentaire – le tout sous un même toit.
MIG/MAG ou TIG – de la réparation au neuf. Fait en interne par des professionnels expérimentés.
Certaines pièces nécessitent plus qu'un simple usinage. Grâce à notre équipement de soudage professionnel, nous assemblons vos pièces en ensembles fonctionnels – sans externalisation, sans délai supplémentaire.
Techniques de soudage MIG/MAG et TIG pour acier, inox et aluminium. De l'assemblage de composants CNC à la réparation par soudure et fabrication de prototypes : vos pièces sont livrées prêtes pour l’intégration.
Capacité et possibilités
Un seul partenaire pour l’usinage et le soudage - moins de coordination, plus de contrôle.
Contrôle numérique, résultat correct
Du plan au contrôle qualité : chaque pièce est dessinée numériquement, usinée et contrôlée
Conforme à la norme ISO 9001, avec rapports transparents.
Avec notre système CAO/FAO et notre métrologie 3D de pointe, nous transformons vos concepts en pièce de précision fabricable. De l'esquisse 2D au programme CNC opérationnel, optimisé selon machine, matériau et tolérances.
Nos machines de mesure 3D vérifient les pièces jusqu'au micron, conformément à la norme ISO 9001. Modélisation CAO, programmation CAM, ingénierie inverse et rapports de mesure – la base absolue d'une production parfaite.
BO‑Solutions fournit des pièces de précision et s'occupe du post-traitement complet en interne ou via un réseau de partenaires spécialisés.
De la protection contre la corrosion et de la résistance accrue à l'usure à l'optimisation fonctionnelle, chaque traitement est adapté à l'application requise, entièrement planifié, suivi et surveillé.
Nous offrons un point de contact, moins de coordination et la garantie que chaque partie est terminée techniquement correctement et par accord.
Des questions techniques ou la recherche d'un traitement de suivi spécifique ? Contactez-nous via [email protected].
"Pouvez-vous fabriquer ceci ?" – C’est souvent ainsi que commencent nos projets.
La fabrication de pièces de précision spécifiques ou complexes n’est pas une exception chez nous.
Des prototypes uniques aux pièces fonctionnelles en pièces ou en séries de petite et moyenne taille : nous créons ce que les autres ne peuvent ou ne veulent pas faire.
Ingénierie inverse sans dessin ni reproduction de pièces héritées, expérimentations avec de nouveaux matériaux : là où d'autres ont atteint la limite de leur capacité, nous continuons.
Nous écoutons, réfléchissons avec vous et livrons des solutions qui fonctionnent - rapidement, avec flexibilité et qualité.
Vous voulez nous défier ? Voici comment vous travaillez :
Pas de dessin ? Une brève description suffira. Avec la photo, c’est mieux.
À quoi pouvez-vous vous attendre :
Contact direct avec notre responsable de production – questions techniques, réponses techniques.
Vos besoins se sont traduits par des solutions avec une qualité et une fiabilité mesurables.
Fabriqué, testés et certifiés ISO de manière pratique, adaptés à votre environnement de production.
La qualité est notre raison d’être.
ISO 9001 donne de la structure.
Nos équipes et nos machines garantissent la précision.
Chaque pièce, dans la tolérance, à chaque fois.
La qualité en continu. Parlons de votre défi.
Bart Vandepitte
PDG
Processus transparents. Accords clairs. Du premier échange à la livraison.
Étape 1 – Analyse et devis
Vous fournissez le dessin PDF + STEP ou DXF, nous analysons la fabricabilité. En cas d’incertitude ou de contrainte technique potentielle, nous vous contactons rapidement.
Vous recevrez un devis transparent avec les spécifications et les délais de livraison.
Rétro-ingénierie sans plan technique ?
Envoyez-nous la pièce, une photo ou une esquisse. Nous effectuons la mesure 3D, créons le plan et fabriquons une pièce de précision parfaitement reproductible.
Étape 2 – Production & Contrôle qualité
Après approbation, votre commande entrera en production. Nos professionnels travaillent avec une précision micrométrique selon les spécifications.
Chaque étape fait l’objet d’un contrôle qualité strict.
Étape 3 – Livraison & suivi
Nous livrons conformément aux accords : correctement emballé et livré dans les délais convenus. Nous restons disponibles pour toute question technique ou production ultérieure.
Avec plus de 45 machines performantes nous avons la capacité et la précision de réaliser les pièces les plus complexes.
Du fraisage CNC 3 à 5 axes et du tournage au honage, rodage, rectification, brochage et soudage, toutes ces opérations sont réalisées en interne.
Notre MMT Wenzel garantit des précisions au micron près.
Le résultat ? Des processus stables, des lignes de communication courtes et des horaires stricts et transparents – à chaque fois.
Métaux :
Plastiques techniques
Des matériaux difficiles à travailler ? Nous sommes des spécialistes. Faites-le nous savoir.
Notre tournage CNC répond aux exigences de qualité les plus strictes pour les secteurs pharmaceutique, agroalimentaire, défense et autres industries réglementées.
Pas de plan technique ? Aucun problème. Envoyez-nous une photo ou la pièce originale et nous concevons une solution de fabrication adaptée.
BO-Solutions produit des pièces de précision en métal et en matériaux plastiques pour les entreprises en quête de fiabilité. Nous combinons expertise technique, centres d'usinage haute performance et processus qualité intégré pour réaliser des projets complexes sans erreur.
Du fraisage et tournage CNC à la mesure, finition et remanufacturing : nous livrons ce qui est techniquement exigeant et où la précision est le facteur déterminant.
Fraisage et tournage CNC en 3, 4 et 5 axes. Tolérances jusqu’à ±0,005 mm, parfaitement adaptées aux pièces complexes sur mesure, aux petites et moyennes séries et aux applications exigeantes.
De la pièce unique aux séries jusqu’à 500 pièces. Nous accompagnons vos projets R&D et pré-séries avec des délais courts, des contrôles dimensionnels rigoureux et des rapports détaillés.
Reproduction de pièces obsolètes sans plan technique d’origine, avec maintien ou optimisation des performances. Solution idéale pour la remise en service de machines existantes ou des projets de re-engineering à haute exigence technique.
Finition certifiée ISO 9001:2015 pour des secteurs tels que la construction de machines, medtech, semi-conducteurs, pharma, défense, énergie. Qualité garantie.
De la mesure 3D initiale au produit final fonctionnel. Les traitements de finition sont coordonnés et suivis avec soin afin de garantir une conformité technique totale aux spécifications du client, dans des secteurs exigeants.
Innovation = progrès. Dans ce que nous fabriquons et comment nous le fabriquons.
Nous repoussons les limites techniques grâce à des processus optimisés, des tolérances maîtrisées et une amélioration continue de nos méthodes et technologies, avec une qualité constante et une approche durable.
C’est notre état d’esprit.
Nos équipes, nos technologies et notre parc machines évoluent en permanence pour répondre aux exigences de l’industrie.
Experts en high-mix / low-volume, nous développons des solutions techniques pour les applications les plus complexes.
Précision et flexibilité, au service de vos applications industrielles.
En collaboration avec nos clients, nous développons aujourd’hui les solutions techniques de demain. Cette exigence nous pousse à progresser chaque jour.
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