Fournisseur en faillite ou pièce indisponible ? Voici comment reproduire un composant de machine sans plan

BO-Learn · Connaissances du sujetReproduire une pièce sans dessin s'appelle Reverse engineering. C'est ce que nous faisons chez BO-Solutions

Fournisseur en faillite ou pièce indisponible ? Voici comment reproduire un composant de machine sans plan.

La machine est à l'arrêt. La pièce d'usure dont vous avez besoin n'est plus disponible. Le fournisseur a fait faillite, le fabricant ne prend plus en charge la machine ou le schéma technique a été perdu il y a des années.

Il ne vous reste plus que la pièce existante, usée ou défectueuse.

Cela ne signifie pas forcément la fin de votre machine. Grâce à reverse engineering nous pouvons mesurer avec précision une pièce existante, la reconstruire techniquement et la reproduire. Même sans le plan original ni le modèle 3D, et même pour une seule pièce.

Reproduire une pièce de machine sans dessin : est-ce possible ?

Dans la plupart des cas, oui.

En reverse engineering , on part de la pièce physique et de sa fonction dans la machine. On analyse la géométrie, les dimensions fonctionnelles, les ajustements, l'usure, le matériau et la qualité de surface.

Cela ne se limite pas à copier une pièce. Un arbre usé, par exemple, s'est aminci et le logement d'un roulement peut s'être déformé après des années d'utilisation. Naturellement, il est hors de question de reproduire cette usure mesurée.

Nous recherchons donc la géométrie fonctionnelle et les dimensions d'origine et déterminons comment la nouvelle pièce doit être produite en fonction de celles-ci.

Reverse engineering n'est pas une solution de fortune. C'est un processus technique qui permet de rendre une pièce existante fabricable et reproductible .

Comment fonctionne reverse engineering chez BO-Solutions?

1. Analyse et mesure

Nous commençons par le composant existant et examinons la fonction qu'il remplit.

Où se situent les dimensions critiques ? Quelles faces, alésages et ajustements sont fonctionnels ? Où observe-t-on des signes d’usure ou de dommages ?

Ensuite, nous mesurons la pièce avec précision. Selon la géométrie et la précision requise, nous utilisons des instruments de mesure conventionnels ou une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT).

Les zones d'usure sont interprétées et, lorsque cela est possible, reconstituées selon leurs dimensions fonctionnelles d'origine.

2. Évaluer le matériel et l'application

Une pièce ne doit pas seulement s'adapter parfaitement. Elle doit aussi continuer à remplir sa fonction de manière fiable.

Par conséquent, nous examinons également le matériau et les conditions d'utilisation de la pièce. Nous prenons en compte la charge, l'usure, la température, la corrosion et le contact avec d'autres composants.

Le cas échéant, nous examinons si le matériau d'origine constitue à nouveau le meilleur choix ou si une alternative présente un intérêt technique supérieur.

3. Créer un dessin technique ou un modèle 3D

À partir des mesures, nous reconstruisons numériquement la géométrie.

Cela génère une nouvelle documentation technique qui rend la pièce reproductible. Il s'agit d'un avantage considérable pour les futures commandes et la gestion des pièces de rechange critiques.

4. Reproduisez la partie

BO-Solutions dispose de diverses techniques de traitement internes.

Selon la pièce, nous utilisons, entre autres, le fraisage CNC, le fraisage 5 axes, le tournage CNC, la rectification de surface, la rectification sans centre, le rodage, le polissage, le soudage et le brochage de rainures de clavette .

Nous transformons aussi bien les métaux que les matières plastiques techniques.

5. Mesurer et vérifier

Après la production, nous vérifions les dimensions et les tolérances critiques.

L'objectif n'est pas seulement qu'une pièce s'adapte physiquement à la machine. Elle doit fonctionner correctement sur le plan technique dans l'application pour laquelle elle a été conçue.

BO-Solutions est certifiée ISO 9001.

Quelles pièces de machines pouvons-nous reproduire ?

De nombreux composants mécaniques en métal et en plastique se prêtent à reverse engineering.

Prenons par exemple :

  • arbres et paliers d'essieu ;
  • rouleaux, rouleaux de hachage
  • bagues et ajustements de roulements ;
  • engrenages;
  • rôles ;
  • couteaux;
  • vis;
  • conducteurs et guides ;
  • accouplements ;
  • pièces coulissantes ;
  • boîtiers;
  • composants hydrauliques ;
  • pièces d'usure ;
  • outillage spécifique et composants de machines.

Les commandes individuelles ou le travail à la pièce sont possibles.

Cela rend reverse engineering particulièrement intéressante pour les machines anciennes, les machines sur mesure et les lignes de production pour lesquelles les pièces de rechange d'origine sont difficiles, voire impossibles à obtenir.

Que se passe-t-il si la pièce existante est usée ou endommagée ?

C'est une situation tout à fait courante.

Il est généralement impossible de reproduire à l'identique une pièce usée. Nous analysons les éléments encore mesurables avec précision et, lorsque cela est possible, nous reconstituons la géométrie d'origine en nous basant sur la fonction, la symétrie, l'ajustement et les composants de liaison.

Des informations complémentaires sont bien entendu utiles. Disposez-vous d'un deuxième exemplaire, d'un ancien croquis, d'un manuel, d'une photo ou d'un dessin partiel ? Veuillez nous les communiquer.

Pour les pièces gravement endommagées ou complexes, nous évaluons au préalable ce qui est techniquement réalisable.

La nouvelle pièce peut-elle être meilleure que l'originale ?

Absolu.

Reverse engineering offre également la possibilité d'évaluer techniquement un composant existant.

L'usure se produit-elle toujours au même endroit ? La casse se produit-elle toujours dans la même zone ? Les tolérances ne sont-elles plus adaptées à l'application actuelle ?

Nous pouvons ensuite examiner si l'optimisation est pertinente, par exemple via :

  • un autre matériau ou un matériau plus résistant à l'usure ;
  • tolérances ajustées ;
  • un ajustement modifié;
  • un ajustement géométrique limité ;
  • un autre traitement ou finition de surface.

L'objectif n'est pas de reproduire aveuglément l'original, mais de créer un composant mieux adapté à l'application actuelle.

Reverse engineering pour la maintenance et les services techniques

Pour la maintenance et les services techniques, reverse engineering est particulièrement intéressante lorsqu'un composant relativement petit menace de paralyser une installation entière.

Par exemple, nous recevons des questions telles que :

« Le fabricant ne fournit plus cette pièce. »
Nous étudions la possibilité de reconstituer la pièce existante et de la reproduire.

« Notre machine a vingt ans et le fournisseur n’existe plus. »
La pièce existante peut servir de base à la nouvelle documentation technique et à la production.

« Nous n’avons plus de dessin technique. »
Nous mesurons la pièce et reconstituons la géométrie nécessaire.

« Cette pièce s’use beaucoup trop vite. »
Nous examinons si le matériau, la géométrie, les tolérances ou la finition peuvent être optimisés.

« Un seul exemplaire nous suffit. »
une seule pièce de précision unique BO-Solutions produire

peut reverse engineering contribuer à limiter les temps d'arrêt imprévus des machines et à prolonger la durée de vie des machines et des lignes de production existantes.

Reverse engineering pour l'industrie alimentaire

BO-Solutions possède une vaste expérience en matière reverse engineering et de pièces de précision pour les machines et les lignes de production de l'industrie alimentaire.

Nous travaillons notamment pour des boulangeries industrielles et des lignes de production de boulangerie, des entreprises de transformation des céréales, des entreprises de produits surgelés, des entreprises de transformation des légumes et des pommes de terre, des entreprises de transformation de la viande et du poisson, des laiteries, des entreprises de production de boissons et des lignes d'emballage.

Pensez aux rouleaux de hachage et à leurs pièces détachées : arbres, vis, lames, rouleaux, guides, engrenages, bagues et autres pièces d’usure et de machines utilisées intensivement au quotidien.

Selon l'application, nous produisons des pièces en acier inoxydable, en acier, en aluminium et en plastiques techniques, entre autres . Une pièce existante est-elle usée ou n'est plus disponible ?

Nous étudions ensuite, par reverse engineering comment le reconstruire et le reproduire.

Également pour le génie mécanique, les chemins de fer, le transport maritime et d'autres industries

Reverse engineering a un champ d'application beaucoup plus vaste. BO-Solutions accompagne des entreprises dans des secteurs tels que la mécanique et l'automatisation, l'agroalimentaire, le ferroviaire et les transports, le transport maritime, la pétrochimie, l'offshore et les technologies médicales.

Pour les trains, bus et tramways anciens, nous reconstruisons et produisons des pièces mécaniques qui ne sont plus disponibles en standard. Cela concerne particulièrement le matériel roulant qui reste en service pendant des décennies et pour lequel les pièces d'origine ou les plans techniques ne sont plus disponibles.

Dans le secteur maritime, nous produisons également des pièces mécaniques spécifiques et des pièces de rechange pour les navires et les installations. Lorsqu'une pièce est usée, endommagée, indisponible ou que sa documentation technique est manquante, nous procédons à une reverse engineering afin de la reconstruire et de la reproduire.

L'application varie selon le secteur, mais la question technique est souvent la même :

Comment rendre à nouveau disponible une pièce essentielle lorsque l'original n'est plus disponible ou qu'il n'existe aucune documentation de production utilisable ?

C’est là que réside la puissance de reverse engineering combinée à l’usinage de précision.

Reverse engineering de Roeselare pour la Belgique et l'Europe

BO-Solutions est basée à Roeselare, en Flandre-Occidentale , et propose des services techniques, des services de maintenance, des constructeurs de machines et des entreprises manufacturières en Belgique et à l'étranger.

Nous combinons reverse engineering, l'usinage de précision et le contrôle dimensionnel précis au sein d'un seul processus technique.

Cela nous permet de partir d'un composant existant et d'aligner les différentes étapes : analyser, mesurer, reconstruire, produire et vérifier.

Pour les entreprises qui souhaitent devenir moins dépendantes de machines obsolètes, de fournisseurs disparus ou de pièces détachées difficiles à obtenir, il s'agit d'une différence importante.

Quand reverse engineering est-elle intéressante ?

Reverse engineering mérite particulièrement d'être étudiée lorsque :

  • Une pièce de machine d'origine n'est plus disponible ;
  • Le fabricant ou fournisseur d'origine n'existe plus ;
  • aucun dessin technique ni modèle CAO n'est disponible ;
  • Le délai de livraison d'une pièce de rechange d'origine pose problème ;
  • une pièce s'use ou se casse régulièrement ;
  • vous souhaitez améliorer techniquement une pièce existante ;
  • Vous n'avez besoin que d'une ou de quelques pièces ;
  • Vous souhaitez rendre à nouveau reproductibles les pièces de rechange critiques.

De plus, attendre qu'une pièce se casse définitivement n'est pas la meilleure stratégie.

Pour les composants critiques, il peut être avantageux de reverse engineering procéder à. Ainsi, vous disposez des informations techniques nécessaires avant le prochain arrêt machine.

Questions fréquentes sur reverse engineering des pièces de machines

Est-il possible de reproduire une pièce de machine sans dessin technique ?

Oui, dans de nombreux cas, c'est possible. La pièce existante est mesurée avec précision et analysée techniquement. À partir de ces données, une nouvelle géométrie et, si nécessaire, un dessin technique ou un modèle 3D peuvent être créés.

Que se passe-t-il si la pièce est usée ?

Nous ne cherchons pas à reproduire l'usure. Nous analysons la fonction, la géométrie restante, les ajustements et autres informations disponibles afin de reconstituer les dimensions fonctionnelles d'origine avec la plus grande fiabilité possible.

Pouvez-vous produire une seule pièce ?

Oui. BO-Solutions produit également des pièces uniques. Cela s'avère intéressant pour les composants de machines spécifiques, les installations anciennes et les pièces de rechange critiques.

Avec quels matériaux pouvez-vous travailler ?

Nous transformons une large gamme de métaux et de matières plastiques techniques, notamment différents types d'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium et les plastiques haute performance. Le choix du matériau dépend de l'application.

Pouvez-vous également améliorer un composant existant ?

Oui, lorsque cela se justifie techniquement. Par exemple, nous pouvons évaluer les matériaux, la géométrie, les tolérances, les ajustements ou la finition. Toute modification est toujours effectuée en fonction de l'application.

Pour quelles entreprises reverse engineering est-elle intéressante ?

Les entreprises de production, les constructeurs de machines, les sociétés d'ingénierie et les services techniques ou de maintenance, notamment, utilisent reverse engineering pour remettre des pièces sur le marché et prolonger la durée de vie des machines existantes.

Dois-je apporter la pièce à BO-Solutions ?

Un composant physique constitue généralement la meilleure base pour une analyse complète et une mesure précise. Vous pouvez nous fournir à l'avance des photos et les informations techniques disponibles afin que nous puissions établir une première estimation.

Une pièce de machine défectueuse ou usée sans dessin ?

Ne jetez pas une machine ancienne simplement parce qu'une pièce essentielle n'est plus disponible.

Veuillez nous fournir la pièce existante, quelques photos nettes et un maximum d'informations sur l'application. Nous évaluerons ce qui est mesurable, reproductible et techniquement réalisable.

Voici comment nous transformons une pièce sans dessin en une pièce qui a un avenir.

Vous avez une pièce défectueuse qui n'est plus disponible ? Apportez-la ou envoyez-nous des photos. Nous étudierons ensemble les solutions possibles.

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Numérisation 3D et reverse engineering de composants industriels complexes chez BO-Solutions Roeselare